工業(yè)發(fā)展歷程證明:發(fā)展產(chǎn)業(yè),必須要有相應(yīng)的標準化作為支撐條件。標準先行,水利控制閥制造業(yè)亦不例外。
水利控制閥制造涉及產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量保證、市場營銷和技術(shù)服務(wù)的一系列工作??刂崎y歷史可追溯到1880年,相當長時間內(nèi)的制造技術(shù)和裝備器具很落后,蹣跚在機械加工與裝配過程的狹義制造中。
水利控制閥是控制回路的終端執(zhí)行元件,接受控制指令并由閥門定位器自身閉合回路實現(xiàn)閥位的反饋控制。
發(fā)展控制閥預(yù)測性維護,實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)自校準、自適應(yīng)、狀態(tài)監(jiān)測、在線動態(tài)特性分析和設(shè)備故障診斷,在控制閥還沒有產(chǎn)生故障前通過計算機輔助故障識別和診斷技術(shù)以及廣義專家系統(tǒng)對狀態(tài)參數(shù)預(yù)測可能出現(xiàn)的情況和預(yù)期的時間,通過預(yù)測控制閥設(shè)備的功能安全和時間依存性來進行維護。
水利控制閥苛刻工況應(yīng)用是石油石化過程控制重點關(guān)注的技術(shù)問題,控制閥液體流體應(yīng)用時發(fā)生的空化會對閥內(nèi)件和閥體及閥后管件造成很大破壞,嚴重影響控制閥的工作性能和使用壽命,會加劇噪聲、振動,構(gòu)成安全隱患。
石油石化自動化控制在信息數(shù)字化、控制智能化、通信網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)集成化技術(shù)支持下,趨于實現(xiàn)高可靠性、高性能和高適用性,在應(yīng)用上呈現(xiàn)滿足不同對象的個性化總體解決方案,結(jié)合企業(yè)經(jīng)營管理的管控一體化系統(tǒng),提高經(jīng)濟效益的能效管理。
“水利控制閥”又稱“調(diào)節(jié)閥”,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元(連續(xù)的比例調(diào)節(jié)與兩位式的開關(guān)調(diào)節(jié))輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
國內(nèi)水利控制閥行業(yè)雖然近幾年取得了較好的發(fā)展,但總體與國外相比,仍然存在較大的差距。