一、閥門驗收
全部暗桿彈性座封閘閥應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括:閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、質(zhì)保等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。
外部和可見的表而,螺紋、密封而應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象,鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等性缺陷,暗桿彈性座封閘閥鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。
閥門到現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。
二、材料的存放
,用于施工的地埋式彈性座封閘閥經(jīng)驗收和試驗抽批檢驗合格,符合設(shè)計和規(guī)范要求,閥門標(biāo)識正確無誤。為防止鐵離子污染,奧氏體不銹鋼閥門不能與碳鋼、低合金鋼閥門存放在一起,避免奧氏體不銹鋼表而被鐵素體污染。各種材質(zhì)的地埋式彈性座封閘閥均應(yīng)分開堆放,碳鋼材質(zhì)的閥門允許露大存放,但要墊平道木和蓋篷布,所有閥門要檢查兩端口封閉狀況,小型管件和閥門要放在貨架上。
,所有存放的材料均要做出明顯標(biāo)識,注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。
第三,考慮到現(xiàn)場運輸通道、成品保護等因素,閥門安裝前,由閥門工程師確認需要拆卸閥門的某些部件,如:氣動控制閥的控制盤和輸氣銅管、閥門限位器、部分止回閥閥芯、鎖定鏈條和掛鎖等。被拆卸的部件由閥門班組按閥門名稱、規(guī)格及閥門位號統(tǒng)一登記、保護和管理,避免錯亂和造成不 的損壞。在拆除氣動、電動閥門部件時應(yīng)用塑料塞(或塑料蓋)保護氣動接口,用膠帶保護好電動接口。拆除的部件根據(jù)進度和現(xiàn)場需要進行回裝。具體閥門應(yīng)按照廠家提供的閥門使用說明書進行拆卸,并對拆卸件進行妥善的保護和管理。
三、閥門現(xiàn)場運輸
,在裝卸和運輸過程中,應(yīng)避免產(chǎn)生較大的振動,不能損壞軟密封閘閥,不能改變閥門的設(shè)定狀態(tài);不銹鋼的閥門不能和碳鋼直接接觸。
,閥門在運輸過程中,應(yīng)用塑料蓋(或塑料塞)保護好接管部位或密封而。
第三,在裝卸和運輸過程中,閥應(yīng)保持正立狀態(tài)。氣動馭動閥應(yīng)盡量使其保持正立狀態(tài),如果確實需要水平放置,應(yīng)墊木板和減振材料如布團等。
第四,吊裝時不得使手輪、閥桿受力,對于氣動和電動閥還要注意對接管部位或密封而的保護。
第五,起重機由專人操作,閥門吊裝時,吊臂下嚴(yán)禁站人,吊裝現(xiàn)場劃分工作區(qū),禁止無關(guān)人員進入。
四、施工先決條件
根據(jù)相關(guān)規(guī)范、程序文件及施工經(jīng)驗,施工應(yīng)滿足以下要求:
,施工有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)入場培訓(xùn)和技術(shù)交底,閥門安裝需由有相關(guān)經(jīng)驗的人員進行;工作人員需持證上崗;施工人員已熟悉圖紙、施工技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。
,施工機具、檢測工具已校驗合格并在標(biāo)定的期內(nèi);設(shè)備及工機具都在指定的作業(yè)區(qū)內(nèi)并處于良好工作狀態(tài)。
第三,施工用技術(shù)文件:施工圖紙、相關(guān)資料和技術(shù)文件已準(zhǔn)備就緒,且所有相關(guān)的文件、圖紙、工程變單、設(shè)計修改單、技術(shù)規(guī)格書等應(yīng)是新版本;與閥門安裝有關(guān)的施工方案、工作程序、質(zhì)量計劃均已發(fā)布;技術(shù)交底已完成。
第四,施工場地:土建及機械設(shè)備施工已基本完成,具備閥門安裝施工條件;現(xiàn)場用電、照明、通風(fēng)能滿足現(xiàn)場施工需要。
五、安裝前對閥門的檢查
,核對軟密封閘閥的型號、規(guī)格、功能碼是否與相關(guān)設(shè)計文件要求一致。
,檢查閥門外觀,察看閥門是否有損壞,閥桿是否歪斜、靈活等。
第三,核對閥門安裝位置和尺寸是否與設(shè)計圖紙規(guī)定一致,焊接在管道上的連接法蘭的螺栓孔位置是否與閥門相吻合,兩接觸而是否平行,管道與閥門相連接時閥門安裝要求的尺寸是否正確。
第四,安裝前應(yīng)檢查閥門和相連接管道的清潔度,符合清潔要求。并且要閥門本身的雜物、碎片。
第五,軟密封閘閥安裝前,應(yīng)檢查填料(如有),其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。
第六,各種技術(shù)資料、完整(如合格證、試驗記錄等)。